Guía completa de mantenimiento preventivo de transformadores

Uno de los primeros pasos en la revisión es el diagnóstico visual del transformador. Esto incluye:

• Detección de posibles fugas de aceite.
• Revisión de puntos de corrosión que podrían comprometer la estructura del transformador.
• Inspección de cualquier signo visible de desgaste.

2. Revisión Interna y Pruebas Eléctricas

Durante el mantenimiento, nuestros técnicos realizan una revisión interna para identificar posibles fallos en los componentes. Algunas de las pruebas eléctricas incluyen:

• Continuidad de la bobina secundaria para asegurar que no haya cortes en el circuito.
• Medición de aislamiento a 5 mil voltios DC usando un megger, para verificar que los aislantes estén en condiciones óptimas.
• Relación de transformación mediante el TTR (Transformer Test Ratio), que permite evaluar la proporción correcta entre las bobinas primaria y secundaria.
• Medición de tierras y restauración de valores de resistencia a tierra, esenciales para una operación segura y sin riesgos de fallos eléctricos.

3. Pruebas Dieléctricas del Aceite del Transformador

Una parte crucial del mantenimiento preventivo es la toma de muestras del aceite dieléctrico del transformador. Estas pruebas permiten conocer el estado interno del equipo y anticipar posibles fallas antes de que se presenten. Las pruebas que realizamos incluyen:

• Rigidez dieléctrica (Norma ASTM D1816).
• Número de neutralización (Norma ASTM D974).
• Tensión interfacial (Norma ASTM D971).
• Gravedad específica (Norma ASTM D1298).
• Contenido de humedad (Norma ASTM D1533).
• Color (Norma ASTM D1500).

Estas pruebas ayudan a determinar si el aceite se encuentra en condiciones óptimas para asegurar la correcta operación del transformador. Un aceite en mal estado puede provocar sobrecalentamientos y fallos que podrían resultar en costosos tiempos de inactividad.

4. Reconexión y Pruebas Finales

Una vez completado el mantenimiento, se procede con la reconexión eléctrica del transformador. Posteriormente, se realizan las siguientes verificaciones:

• Detección y reparación de fugas leves de aceite.
• Cambio de empaques si es necesario.
• Medición de voltajes secundarios, asegurando que el equipo esté operando dentro de los parámetros establecidos.
• Verificación general de conexiones y supervisión de la operación del transformador para garantizar que todo esté funcionando de manera óptima.

5. Equipos e Instrumentos Utilizados

En PROIN, contamos con herramientas y equipos especializados que nos permiten ofrecer un servicio de mantenimiento completo y seguro en sitio. Algunos de los equipos incluyen:

• Equipos de seguridad personal (EPP) para trabajos de media tensión.
• Medidor de resistencia al aislamiento portátil.
• Medidor de relación de transformación (TTR) para pruebas en transformadores.
• Equipos de limpieza dieléctrica para trabajo en circuitos eléctricos.
• Detectores de voltaje en líneas primarias y secundarias.

Todos los equipos son transportados de manera segura a través de vehículos especialmente diseñados para tal propósito.

6. Informe Técnico Posterior al Mantenimiento

Al concluir el mantenimiento y una vez obtenidos los resultados de las pruebas físico-químicas del aceite, se elabora un informe técnico detallado. Este informe incluye:

• Resultados de todas las pruebas realizadas.
• Condiciones actuales del transformador.
• Recomendaciones para evitar futuros problemas y mejorar la operación del equipo.

Mantenga sus Transformadores en Óptimas Condiciones

El mantenimiento preventivo de transformadores es una inversión esencial para evitar problemas graves que podrían interrumpir su operación. Si desea mantener su equipo en el mejor estado y evitar fallos inesperados, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Nuestro equipo está listo para ofrecerle el servicio más completo y profesional.